关键绩效
-
94.7
%客户满意度
-
99.2
%《供应商行为准则》签署率
-
251
家供应商ESG审核数量
-
182
家供应商组织碳盘查数量
注:数据来源于《阳光电源2025年可持续发展报告》
我们的行动
公司核心业务以光伏逆变器、储能系统等产品及解决方案的研发、生产与销售为主,主要通过大客户直销、商务谈判及招投标等模式开展业务,并非通过在线平台或数据服务模式获取独立服务收入。公司建立多元化客户沟通渠道,客户可通过官方网站、小程序、投诉热线、在线客服、电子邮件、投诉函、面谈等多种方式与公司进行沟通。公司逐步推进统一的全球客户联络中心平台建设,将电话热线、邮件、社交媒体、官网等全渠道的客户信息接入,并通过AI客服机器人等方式,提升客户服务效率和客户沟通体验。
公司将客户反馈纳入产品和服务开发的流程。公司在户用储能产品设计过程中,持续关注产品在安装、搬运、维护及日常使用场景中对终端用户、安装商、服务人员所产生的潜在影响,并通过模块化设计、人机工程优化和结构细节改进,降低产品使用和服务过程中的操作负担与安全风险,提升用户体验和服务效率。
在电力与能源行业数字化转型的进程中,人机交互界面的设计不仅关乎操作效率,更直接映射企业对多元作业人群与弱势全体的深层关怀。公司以“无障碍阅读”“浅色模式”与“暗黑模式”为核心,重构光色语义系统,将视觉包容性从辅助功能提升为本质安全的一环。例如,传统监控界面依赖固定亮度与色彩编码,在午后强光、深夜暗场及极端反光场景下,告警信号易被淹没或过曝,尤其对色觉异常、老龄及低视力用户构成隐性门槛。新系统引入环境光传感器与动态对比度算法,自动切换浅色/暗黑模式并调节色温,视觉适配覆盖率提升至100%,相当于消除了因光线干扰导致的“信息盲区”,使每一次关键决策不再受视觉生理差异所限。
公司聚焦产品质量提升,围绕各项体系标准要求,构建覆盖研发质量、供应链质量、制程质量、客户质量的全流程质量管理体系,实现生产基地ISO 9001质量管理体系认证覆盖率100%。公司已建立产品质量管理相关信息的获取机制。公司由品管中心负责产品质量管理,相关事宜定期汇报至品管中心总经理,品管中心直接由董事长管理。公司建立逐级贯穿、落实到人的质量绩效评价机制,与产品和服务质量相关的各部门逐级分解质量绩效,各组织层级的负责人和关键岗位人员绩效中也纳入了质量内容。
公司持续推进质量管理数字化转型,融合AI、大数据及数字化平台提升产品质量管理能力。2025年,公司建立覆盖售后、制造过程及来料环节的质量目标体系,设定关键工序自动化率100%等目标。公司上线AI质量机器人“小Q同学”及iQMS数智质量管理系统,实现质量问题智能分析、风险预警、质量追溯和闭环管理;同时应用AI视觉检测技术提升缺陷识别效率,推动质量管理向智能化、预防式管理转型。
公司建立完善的投诉处理和解决流程,并制定《投诉类请求处理流程》《客户关怀流程》等内部制度。在投诉处理方面,流程从投诉请求的初步调查与分析开始,经过服务请求单创建、问题调查分析、方案制定及确认、方案执行与跟踪,到最终的服务关闭和总结改进,旨在确保客户投诉得到快速有效处理,持续优化服务质量;在客户关怀方面,流程专注于处理客户反馈的差评,流程涵盖差评关怀任务生成、计划确认、任务执行、执行结果反馈等步骤,旨在通过电话回访方式深入了解客户不满原因,积极解决客户问题,持续提升客户满意度。
按照CTEAS100、CTEAS1001-2017售后服务体系完善程度认证评价规范、国家标准GB/T27922-2011商品售后服务评价体系相关标准的评价情况,公司获评十二星级服务能力持续有效验证,涵盖光伏逆变器、电化学储能系统、充电桩等产品的售后服务,并配置资质合格的售后服务管理师。
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